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DS METAL은 고객의 니즈에 최적화된 금형을 설계부터 제작,
시사출, 납품까지 내부 전담 시스템을 통해 처리합니다.
고정밀 설계 기술과 숙련된 생산 노하우로, 고품질 / 초단납기를 동시에 실현합니다.

■ 금형개발

단계 항목명 설명
1단계 3D 설계 (3D Mold Design) 3D Solid 설계 기반으로 작동성, 언더컷 구조 등을 검토하여 초기 품질을 확보합니다.
2단계 NC 데이터 가공 (NC Machining) 형상 특성에 맞는 TOOL PATH를 최적화하여 정밀 가공 후, 누설 검사로 품질을 확인 합니다.
3단계 조립 (Build-Up Assembly) 숙련 기술자에 의한 금형 조립으로, 가공 정밀도를 유지한 채 완성도를 높입니다.
4단계 시사출 (Try-Out Injection) 금형의 문제점 및 제품 하자를 사전 체크하여 품질 안정성과 납기 단축을 동시에 달성합니다.

DS METAL은 금형 및 부품을 일본 주요 완성차 OEM 및 Tier-1 벤더에 안정적으로 공급하고 있으며,
품질 경쟁력과 납기 신뢰성으로 높은 재구매율을 유지하고 있습니다.